चीन Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd. Company News

  छेद के गठन और छेद निकासी ड्रिलिंग में महत्वपूर्ण मुद्दे हैं और वे वर्कपीस सामग्री पर निर्भर करते हैं।कूल्हे की जामिंग से डीएलएल की रेडियल गति हो सकती है और नतीजतन छेद की क्षमता प्रभावित हो सकती है।, ड्रिल लाइफ और रिएबिटी या ड्रिल/इन्सर्ट ब्रेक। चिप गठन तब स्वीकार्य है जब चिप को बिना किसी गड़बड़ी के ड्रिल से बाहर निकाला जा सके।एक सुसंगत ध्वनि का मतलब है कि चिप निकासी अच्छा है, लेकिन एक रुका हुआ ध्वनि चिप iamming इंगित करता है. फ़ीड बल या शक्ति की जाँच करें, अगर वहाँ irregularities हैं, चिप jamming कारण हो सकता है. चिप्स को देखोः अगर वे लंबे और घुमावदार हैं,घुमावदार के बजायचिप जामछिद्र को देखोः यदि चिप जामिंग हुई है, तो एक असमान सतह दिखाई देगी                                       अच्छी छेद गुणवत्ता प्राप्त करना चिप निकासी सुनिश्चित करें कि सभी निकासी संतोषजनक है, सभी परिवर्तनों का प्रभाव छेद की गुणवत्ता और पुनर्निर्माण पर पड़ता है।   स्थिरता, उपकरण सेटअपसबसे तेज संभव ड्रोन का प्रयोग करें। न्यूनतम रन-आउट निशान के साथ एक रियोइड और सटीक उपकरण धारक का उपयोग करें।सुनिश्चित करें कि घटक स्थिर और स्थिर हैअनियमित, अंकुलर सतहों और क्रॉस छेद के लिए सही फ़ीड दरें निर्धारित करें।

धागे को मुख्य कार्यों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जो वे किसी घटक में करते हैं। एक धागे के प्राथमिक कार्य: vkdcarbide.com   एक यांत्रिक युग्मन बनाने के लिए घूर्णीय गति को रैखिक गति में परिवर्तित करके गति को प्रसारित करना और इसके विपरीत। यांत्रिक लाभ प्राप्त करने के लिए, एक बड़ी शक्ति बनाने के लिए एक छोटी शक्ति का उपयोग करके।   धागे को विभिन्न प्रोफाइल या रूपों में भी वर्गीकृत किया जाता है। इन रूपों के चयन को कई अन्य माध्यमिक, लेकिन अभी भी महत्वपूर्ण कार्यों से प्रभावित किया जा सकता है। धागा के रूप धागा प्रोफाइल धागे की ज्यामिति को परिभाषित करता है और इसमें घटक व्यास (महान, पिच और माइनर), धागा प्रोफाइल कोण, पिच और हेलिक्स कोण शामिल हैं।वर्तमान में उत्पादित सबसे आम थ्रेड फॉर्म या प्रोफाइल नीचे दिखाए गए हैं.

सामग्रियों का मिश्रणअधिकांश धातु उत्पादों में ट्यूनस्टेन कार्बाइड और कोबाल्ट होते हैं। अन्य पदार्थ जो हार्ड धातु में मौजूद हो सकते हैं उनमें टाइटेनियम कार्बाइड, टैंटलम कार्बाइड, नाइओबियम कार्बाइड, क्रोमियम कार्बाइड शामिल हैं।मोलिब्डेनम कार्बाइड या वैनेडियम कार्बाइडकुछ ग्रेड में टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड और/या ओर्नीकेल होता है। जोखिम के मार्गकठोर धातु के रिक्त स्थान या कठोर धातु उत्पादों को पीसने या गर्म करने से खतरनाक धूल और धुएं पैदा होते हैं। तीव्र विषमताउपरोक्त पदार्थों का सेवन विषाक्त होता है। श्वास लेने से वायुमार्गों में जलन और सूजन हो सकती है।अकेले कोबाल्ट की तुलना में कोबाल्ट और वोल्फ्रेम कार्बाइड की एक साथ श्वास के दौरान महत्वपूर्ण रूप से अधिक तीव्र श्वास विषाक्तता की सूचना दी गई है. त्वचा के संपर्क से चिड़चिड़ाहट और छाले हो सकते हैं। संवेदनशील व्यक्तियों में एलर्जी प्रतिक्रिया भी हो सकती है। पुरानी विषाक्तताकोबाल्ट युक्त एयरोसोल के बार-बार श्वास लेने से वायुमार्गों में रुकावट आ सकती है। बढ़ी हुई सांद्रता के लंबे समय तक संपर्क में रहने से फेफड़ों का फाइब्रोसिस या फेफड़ों का कैंसर हो सकता है। महामारी विज्ञान संबंधी अध्ययनों से पता चलता है कि वुल्फ्रेम कार्बाइड/कोबाल की उच्च सांद्रता के संपर्क में आने वाले श्रमिकों में फेफड़ों के कैंसर के विकास का खतरा बढ़ जाता है।कोबाल्ट और निकेल त्वचा को संवेदनशील बनाते हैंबार-बार या लंबे समय तक संपर्क होने से जलन और संवेदनशीलता हो सकती है। जोखिम वाक्यांशविषाक्तः श्वास के माध्यम से लंबे समय तक जोखिम से स्वास्थ्य को गंभीर नुकसान का खतरा साँस लेने पर विषाक्तकैंसरजनक प्रभाव के सीमित प्रमाण।श्वास और त्वचा के संपर्क से संवेदनशीलता पैदा कर सकता है निवारक उपाय धूल के गठन और सांस लेने से बचें। राष्ट्रीय स्तर पर अनुमत सीमाओं से काफी नीचे व्यक्ति के जोखिम को रखने के लिए पर्याप्त स्थानीय निकास वेंटिलेशन का उपयोग करें।यदि वेंटिलेशन उपलब्ध नहीं है या पर्याप्त नहीं है, तो उपयुक्त रूप से स्वीकृत श्वसन यंत्रों का उपयोग करें। त्वचा से बार-बार संपर्क करने से बचें। उपयुक्त दस्ताने पहनें। हाथ लगाने के बाद त्वचा को अच्छी तरह धोएं उचित सुरक्षा कपड़े पहनें। यदि आवश्यक हो तो कपड़े धो लें। काम के क्षेत्र में न खाएं, न पीएं और न ही धूम्रपान करें। खाने, पीने या धूम्रपान करने से पहले त्वचा को अच्छी तरह से धोएं।

1. यह क्या है? 1.Hot पिघल ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी शीट धातु या पाइप में पिछली बार छेद से बाहर है और झाड़ू chipless मशीनिंग प्रौद्योगिकी, पूरी तरह से वेल्डिंग की जगह है, पतली-दीवार वर्कपीस प्रक्रिया पर अखरोट riveting। पिघल ड्रिल, पहनने का विरोध, उच्च अपनाने तापमान प्रतिरोधी पुख्ता कार्बाइड सामग्री। 2.हॉट पिघल ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी शीट धातु या पाइप में पिछली बार छेद से बाहर है और झाड़ीदार चुसनी मशीनिंग प्रौद्योगिकी है, पूरी तरह से वेल्डिंग की जगह, पतली-दीवार वाले वर्कपीस प्रक्रिया पर अखरोट को रिवाइटिंग करते हैं। पिघल ड्रिल पहनने-विरोध, उच्च तापमान प्रतिरोधी को गोद लेती है। सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री। जब काटने के उपकरण और वर्कपीस संपर्क, उच्च गति (1000 ~ 3500), और उपयुक्त अक्षीय जोर (फ़ीड), ड्रिल और धातु के बीच घर्षण, तुरंत 650 ° ~ 750 ° सेंटीग्रेड - तापमान पर जल्दी से थोड़ा नरम होने के आसपास के क्षेत्र में, अक्षीय दबाव को जारी रखने के लिए, वर्कपीस पर तेजी से निचोड़ें, सतह प्रारंभिक उत्तल सेट और झाड़ी के बोर्ड की मोटाई का तीन गुना है। पूरी प्रक्रिया में केवल 2 से 6% लगते हैं। चिकनी कनेक्शन सतह या चम्फर होल प्रोसेसिंग, प्लानेर प्रूडेंशियल बिट का उपयोग कर सकते हैं, वर्कपीस सतह उत्तल प्लेटफ़ॉर्म में लीन होने के साथ। लाइनर का उपयोग असरदार पेडस्टल, बाइफ़रसेट गले वेल्डिंग मुंह के प्रयोजनों के रूप में भी किया जा सकता है, थ्रेडिंग के लिए, थ्रेडेड कनेक्शन के लिए। आकार में रोल करने के लिए फैलाएं, थ्रेड का प्रसंस्करण उच्च तनाव और मरोड़ का सामना करने के लिए। साधारण चिप स्टील ड्रिलिंग तकनीक सामान्य स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, और अन्य विभिन्न के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। वर्कपीस सामग्री, वर्कपीस की प्लेटिंग भी कर सकते हैं। मैनुअल बेंच ड्रिल या सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण, आवश्यक शक्ति 1.5 ~ 3.5 kW के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, 1000 ~ 3500 आर / मिनट की धुरी गति प्रसंस्करण एपर्चर, सामग्री और अलग-अलग काम के टुकड़े की मोटाई, काटने के मापदंडों का चयन भी अलग-अलग है। लाभ: उच्च दक्षता, अर्थव्यवस्था, सामग्री को बचाने और वर्कपीस को और अधिक सुंदर बनाने के लिए प्रसंस्करण 2.Advantages: 1. कोई चिप, धागा तनाव और मरोड़ को बनाए रख सकता है 2. एक chipless मशीनिंग, कचरे को हटाने के बिना। 3. उत्तल मोल्डिंग पर सटीकता अधिक होती है। 4. दोहन मशीन की एक किस्म के लिए उपयुक्त है। 5. उच्च गति, लंबे जीवन और उत्पादन में वृद्धि। 6. विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए उपयुक्त बोर पिघल सकता है 3. निम्नलिखित स्थितियों के लिए: 1. लंबा धागा 2.Welding कंपनी, मल्टी-लेयर हीट एक्सचेंजर 3.Bearing कोष्ठक 4. स्टेनलेस स्टील निर्माण या धातु फर्नीचर पेंच कनेक्शन 4. आवेदन उद्योग: 1. कार उद्योग 2. साइकिल उद्योग 3. स्टेनलेस स्टील के फर्नीचर 4. एरोनॉटिक्स और एस्ट्रोनॉटिक्स 5. केंद्रीय हीटिंग 6. प्रकाश उद्योग 7. निर्माण मशीनरी और धातु 8. कोटिंग उद्योग का चयन 5. चुनें और खरीदने के लिए ड्रिल गाइड 1. वर्कपीस मोटाई के माध्यम से ड्रिल करने की आवश्यकता के अनुसार, दो प्रकार के गर्म ड्रिलिंग लंबाई विनिर्देशों हैं: 2. शॉर्ट ड्रिल: 0.8 मिमी - 3 मिमी में वर्कपीस की मोटाई को भेदने के लिए लागू 3.ड्रिल: वर्कपीस की मोटाई को भेदने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई 3 मिमी से 12 मिमी से अधिक है 4. सतह के माध्यम से गर्म ड्रिलिंग के बाद वर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुसार, गर्म ड्रिलिंग, दो विनिर्देशों हैं: 5. मानक गर्म ड्रिलिंग, एक ही समय में उत्तल अंगूठी बनाने के लिए सतह पर खिंचाव के लिए अस्तर आस्तीन की कलाकृतियों के माध्यम से गर्म ड्रिलिंग 6. फ्लैट मुंह गर्म ड्रिलिंग, खिंचाव के लिए अस्तर आस्तीन की कलाकृतियों के माध्यम से गर्म ड्रिलिंग वर्कपीस सतह उत्तल एक ही समय में बाहर कटौती, सतह चिकनी 7. स्टेनलेस स्टील ड्रिल, पेंच दांत एपर्चर M8 या अधिक, 0.1 मिमी के गर्म ड्रिलिंग व्यास और बड़े अलौह धातुओं की बड़ी ड्रिल की कम गति, 50% द्वारा ड्रिलिंग गति बढ़ाएं